A szerszámlerakó berendezés egy optimalizált eszköz, amelyet a szerszámok (különösen a vágószerszámok, öntőformák stb.) teljesítményének javítására terveztek.
Alapvető célja egy vagy több vékony filmréteg (pl. TiN, TiAlN, CrN, AlCrN, DLC, stb.) rendkívül nagy keménységű, kopásállóságú, alacsony súrlódási tényezőjű és jó kémiai stabilitással rendelkező rétegek felvitele a szerszám felületére, ezáltal jelentősen meghosszabbítva a szerszám élettartamát, javítva a feldolgozási hatékonyságot és javítva a munkadarab felületi minőségét.
Jellemzők:
Magas keménység és kopásállóság
A felvitt kemény bevonat keménysége nagyon magas, sokkal nagyobb, mint a szerszámalapanyagé (például gyorsacél, keményfém).
Nagymértékben javítja a szerszám kopásállóságát (dörzsölő kopás, ragasztókopás), élettartamát többszörösére, sőt több mint tízszeresére is meghosszabbítja.
Kiváló film{0}}alapragasztás
Erős metallurgiai kötést vagy mechanikai kötést biztosít a bevonat és a szerszám aljzata között, hogy megakadályozza a bevonat leválását nagy terhelés, ütés vagy magas hőmérséklet hatására.
Jó hőstabilitás és oxidációállóság
A szokásos bevonatok (mint például a magas Al-tartalmú TiAlN és AlCrN) magas hőmérsékleten (akár 800-900 fokig) is megőrizhetik a magas keménységet és oxidációs ellenállást, és különösen alkalmasak nagy-hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például nagy sebességű szárazvágáshoz.
Alacsony súrlódási együttható
A bevonat felülete sima, és alacsony súrlódási együtthatója van (például DLC-bevonat), ami csökkenti a vágási erőt, csökkenti a súrlódási hőt, gátolja a felépített-perem kialakulását, javítja a forgácseltávolítást, valamint javítja a feldolgozási pontosságot és a felületi minőséget.
Alacsony hőmérsékletű lerakódási folyamat
A PVD folyamat hőmérséklete viszonylag alacsony.
Megakadályozhatja a szerszámhordozó (különösen a gyorsacél{0}}) meglágyulását, deformálódását vagy a magas hőmérsékletű temperálás miatti belső feszültség kialakulását, és megőrzi az alapfelület eredeti szilárdságát és szívósságát. Ez a PVD egyik fő előnye a szerszámbevonat terén.
Film egyenletesség és összetett formafedés
A katód (cél) elrendezés, a munkadarabtartó kialakítása (forgó bolygótartó) és a folyamatparaméterek optimalizálásával biztosítjuk, hogy az összetett -formájú szerszámok (például vágóéles marók, fúrók, fogaskerekes főzőlapok és mély-cav) felületén egyenletes vastagságú és egyenletes teljesítményű bevonatot kapjunk;
Alkalmazások:
Vágószerszámok
Öntőforma
Kopásálló alkatrészek-
A szerszámbevonó PVD-bevonógép kulcsfontosságú berendezés a magszerszámok teljesítményének javításához a modern gyártásban.
Alacsony-hőmérsékletű lerakódása, nagy keménysége, kiváló tapadási szilárdsága, jó hőstabilitása, összetett formalefedettsége és környezetvédelmi jellemzői széles körben használják vágószerszámokban, formák alakításában (sajtolás, présöntés, fröccsöntés stb.) és különféle kopásálló-alkatrészekben.
A nagy teljesítményű kemény bevonatok felhordásával jelentősen meghosszabbíthatja a szerszámok élettartamát, javíthatja a feldolgozási hatékonyságot, javíthatja a termék minőségét és csökkentheti az átfogó gyártási költségeket. A modern hatékony, precíz és zöld gyártás elengedhetetlen része.
Népszerű tags: szerszámlerakó berendezések, kínai szerszámlerakó berendezések gyártói, beszállítói, gyárai
