A "bevonógép" egy általános kifejezés, amely minden bevonási folyamatot felölel, olyan berendezésre utal, amely képes vékony filmréteget felvinni az anyagfelületekre. "Vákuumos bevonógép", azonban egy olyan alapvető ág, amely kifejezetten azokra a berendezésekre vonatkozik, amelyeknek vákuum környezetben kell bevonniuk.
Egyszerűen fogalmazva, minden vákuumbevonó gép bevonógép, de nem minden bevonógép vákuumbevonógép.
A vákuumbevonatoló gépekhez kétféle hűtőberendezés létezik: víz-hűtéses és léghűtéses-. A vízhűtéses hűtők-jobb hűtési hatással bírnak, de hűtővizet igényelnek. A léghűtéses hűtők rugalmasak és kényelmesek, nem igényelnek hűtővizet, és alkalmasak vízhiányos helyeken vagy olyan helyzetekben történő használatra, ahol mobilitásra van szükség.
Vákuumos bevonattechnológiai termékek magyarázata:
A nagy pontosság, a nagy tisztaság és a környezetbarát egyedülálló előnyei révén a vákuumbevonat a legkedveltebb választás a csúcskategóriás gyártásban- és a fogyasztói elektronikai cikkekben.
1. Ultravékony és kiváló teljesítmény: A vákuumbevonatok általában nagyon vékonyak (pl. a PVD-bevonatok körülbelül 0,8-1,2 mikrométeresek), mégis kiváló teljesítményt nyújtanak. Például a PVD technológiával jelentősen javítható a vágószerszámok felületi keménysége, míg a CVD technológiával nagy tisztaságú, sűrű és egységes funkcionális vékony filmeket lehet előállítani.
2. Zöld és környezetbarát, színes és szép: A gyártási folyamat többnyire zárt vákuumkamrában zajlik, szinte szennyezésmentes, amely megfelel a modern környezetvédelmi koncepcióknak. Ugyanakkor gazdag és pompás színhatásokat érhet el, például hét színt, amelyek sokféle esztétikai igényt kielégítenek.
3. Univerzális anyagfelhasználhatóság és innovatív kompozitok: Széles körű felhasználási területe van, és szinte minden szilárd anyagra bevonható. Különböző anyagokat is kombinálhat többrétegű filmek létrehozására, olyan átfogó tulajdonságokat érve el, amelyekkel egyetlen anyag nem rendelkezhet.
Főbb alkalmazási területek:
Szórakoztató elektronikai cikkek: Fémes textúra, kopás- és
Új energia: a napelemek fotoelektromos átalakítási hatékonyságának javítására használják, kulcsfontosságú láncszem a fotovoltaikus technológia következő generációjában.
Repülés és autóipar: Magas{0}}hőmérséklet- és korrózióálló-védőbevonatok biztosítása a motorlapátokhoz és a precíziós alkatrészekhez. Az autókamerák és a head{3}}kijelzők (HUD-k) szintén optikai bevonaton alapulnak.
Félvezetők és orvosi: Kulcsfontosságú eljárások a szigetelő és vezető rétegek felvitelére a chipgyártásban, és felhasználhatók biokompatibilis bevonatok készítésére implantátumokhoz, például mesterséges ízületekhez.
Egyszerűen fogalmazva, a használni kívánt technológia kiválasztása az Ön alapvető igényeitől függ:
Ha előnyben részesíti a környezetbarátságot, a vékony{0}}filmes teljesítményt és a prémium megjelenést, a vákuumbevonat a legjobb választás. Fő alkalmazásai az elektronikában (mobiltelefonok, számítógépek), az optikai lencsékben, az új energiákban és a repülésben.
Ha az Ön alapvető követelményei az alacsony költség és a tömeggyártás, és nincsenek rendkívül magas követelmények a bevonat vastagságával és megjelenésével kapcsolatban, akkor a galvanizálás gazdaságos választás. A tipikus alkalmazások közé tartoznak az autóipari szerkezeti alkatrészek, kötőelemek és érmék.
Ha rendkívül összetett formájú munkadarabjai vannak, és egységes bevonatot kell elérnie mind a belső, mind a külső felületeken, akkor az elektromentes bevonat az egyetlen megoldás.
A különböző technológiák egyedi "termékjellemzőkkel" rendelkeznek, hogy megfeleljenek a különböző területek igényeinek. Egymás erősségeit kiegészítve az ipari termékek teljesítménye alapvetően javult.
