Egy. Vákuumos bevonat környezetvédelmi követelményei.
Az aljzat (ostya) felületének tisztasága a vákuumbevonat során kulcsfontosságú. Mielőtt belépne a bevonat kamrába, az aljzatokat alapos bevonat előtti-tisztításnak kell alávetni az olaj, a szennyeződés és a nedvesség eltávolítása érdekében.
Az aljzatok felületi szennyeződése különböző anyagoktól származik, például portól, kenőanyagoktól, motorolajtól, polírozópasztától, zsírtól és izzadságtól, amelyek a feldolgozás, szállítás és csomagolás során tapadnak az alkatrészekhez; az alkatrészek felületén nedves levegőben képződő oxidfilmek; valamint az alkatrészek felületén elnyelt és adszorbeált gázok. A vákuumbevonat-gyártók általában zsírtalanító vagy kémiai tisztítási módszerekkel távolíthatják el ezeket a szennyeződéseket.
A tisztítás után tiszta felületeket nem szabad a szabad levegőn tárolni, hanem zárt tartályokban vagy tiszta szekrényekben kell tárolni a porszennyeződés minimalizálása érdekében. Az üveghordozók frissen oxidált alumínium tartályokban való tárolása minimálisra csökkentheti a szénhidrogéngőzök adszorpcióját, mivel ezek a tartályok előnyösen adszorbeálják a szénhidrogéneket. A vízgőzre érzékeny, erősen instabil felületeket általában vákuumszárító kemencében kell tárolni. A bevonat kamrából a por eltávolítása, a tiszta munkaterület fenntartása és a magas fokú tisztaság fenntartása alapvető környezetvédelmi követelmény a bevonási folyamathoz. Magas páratartalmú helyeken az aljzat és a vákuumkamrában lévő összes alkatrész gondos tisztítása a bevonat előtt, sütés és gáztalanítás is szükséges. Annak érdekében, hogy megakadályozza az olaj bejutását a vákuumkamrába, ügyeljen az olaj visszaáramlására az olajdiffúziós szivattyúból, és alkalmazzon olaj{5}}blokkoló intézkedéseket a nagy-fűtésű diffúziós szivattyúknál.
A bevonat és a filmbevonás alapelvei
A. Nyersanyagok és alapelvek:
A nyersanyagok általában gyanták, polimerek, teflon, szilikon, akrilsav, szilikátok stb., de a segédanyagok, összetételek és mennyiségek eltérőek. Például a hozzáadott emulgeálószer mennyisége változó, ami különböző emulgeált állapotokat eredményez, a víztől -tejszerűig és pasztaszerűig-. Emulgeálás és demulgeálás után ezek az anyagok részben behatolnak vagy vékony filmet képeznek.
B. A vákuumos bevonógépek jellemzői és különbségei:
A vákuumbevonatoló gépek kiváló behatolást (a nyersanyag szemcseméretétől függően) és kiváló felületi simaságot biztosítanak. Különösen alkalmasak számos pórusú, durva felületű európai és amerikai járműbevonathoz, nehéz fényezési munkákhoz vagy kemény felületekhez, amelyek fokozott fényt igényelnek.
Vákuumos bevonógépek: A bevonótermékek film{0}}képző adalékokat és térhálósító szereket tartalmaznak. A vákuumbevonat-gyártók azonnali filmet készítenek, amely ennek megfelelően megváltoztatja a tulajdonságokat.
