Magnetron porlasztó tekercs{0}}tekercs-vákuumbevonó gépekszéles körben használják a fémszalagok, a csomagolás, a rugalmas elektronika, a holografikus hamisítás elleni{0}}, a kondenzátorfóliák és más területeken. Ezért gyakran hivatkozunk a fémszalagokban használt tekercs-tekercs-bevonógépekre, mint fémszalag tekercs-tekercs-vákuumbevonatoló gépekre, a csomagolásban használt tekercs-tekercs-vákuumbevonatoló gépekre, valamint a flexibilis elektronikában használt gépekre, mint flexibilis elektronikai alkalmazásokra, tekercsekre, stb. innen a különböző elnevezések, de a bevonási technológia hasonló. A Puyuan Vacuum most részletesen bemutatja a magnetronos porlasztó tekercs----hengervákuumos bevonógépek jellemzőit:
A mágneses porlasztó tekercs---bevonat magnetronporlasztást (DC, IF, RF) használ, hogy különféle fémeket, ötvözetek, vegyületek, kerámiák és egyéb anyagokat egy rugalmas hordozóra vigyenek fel egy-rétegű vagy több-rétegű bevonáshoz. Az elpárologtató-tekercs-bevonatoló berendezésekhez képest a magnetronos porlasztó tekercs-tekercs-bevonó berendezések alacsonyabb gyártási hatékonysággal és magasabb berendezésköltséggel rendelkeznek, amit a bevonási elv határoz meg. A magnetronos porlasztásnak azonban vannak olyan előnyei, mint például az alacsony bevonat-hőmérséklet, a több célpont tetszőleges pozícióba helyezésének képessége a folyamatos többrétegű bevonáshoz, az alkalmazható bevonóanyagok széles skálája, a szabályozható filmvastagság, a finom és egyenletes film, valamint az erős tapadás.
A mágneses porlasztó tekercs---bevonat magnetronporlasztást (DC, IF, RF) használ, hogy különféle fémeket, ötvözetek, vegyületek, kerámiák és egyéb anyagokat egy rugalmas hordozóra vigyenek fel egy-rétegű vagy több-rétegű bevonáshoz. Az elpárologtató-tekercs-bevonatoló berendezésekhez képest a magnetronos porlasztó tekercs-tekercs-bevonó berendezések alacsonyabb gyártási hatékonysággal és magasabb berendezésköltséggel rendelkeznek, amit a bevonási elv határoz meg. A magnetronos porlasztásnak azonban vannak olyan előnyei, mint például az alacsony bevonat-hőmérséklet, a több célpont tetszőleges pozícióba helyezésének képessége a folyamatos többrétegű bevonáshoz, az alkalmazható bevonóanyagok széles skálája, a szabályozható filmvastagság, a finom és egyenletes film, valamint az erős tapadás.
