A piaci diverzifikáció folyamatos igényével sok vállalatnak különféle gépeket és berendezéseket kell vásárolnia a termékeik folyamata szerint. Vegyük példaként a vákuumbevonat -ipar. Ha egy gép befejezheti a folyamatot az előre bevonástól az utóvesztésig, kézi beavatkozás vagy konverziós folyamat nélkül, kétségtelenül forró árucikk a vállalat számára. Az integrált többfunkció megvalósítása egyetlen eszközön a bevonóberendezések iparának vállalatainak gyakori igényévé vált.
A vákuumbevonatú gépeket széles körben használják az ipari termelésben. Akár kicsi, akár nagy termékek, fémtermékek vagy műanyag termékek, vagy kerámia, chips, áramköri táblák, üveg és egyéb termékek, alapvetően minden olyan terméknek, amelynek felszíni kezelési bevonására van szükség. A bevonási módszerek szempontjából gyakoribbak a párolgási bevonat, a mágneses porlasztás vagy az ion bevonat. A kontroll technológia szempontjából a fejlettebb számítógépes technológiát és a mikroelektronikai technológiát használják a vákuumbevonat hatékonyabbá, intelligensebbé és automatizáltabbá tételére.
A vákuumbevonat -ipar nagy fejlődést és nagy előrelépést ért el az elmúlt 20 évben a reform és a megnyitás óta. Ez nemcsak tükrözi a kimeneti érték és a output jelentős növekedését, hanem a fajtát, a specifikációkat és az átfogó műszaki szintet is. Jelentős eredményeket ért el, kiemelve azt a tényt, hogy a csúcstechnika fejlesztése és alkalmazása elősegítette és elősegítette a vákuumberendezések iparának fejlesztését és technológiai fejlesztését.
Az elmúlt évtizedben az országom vákuumbevonógépei gyorsan fejlődtek a vállalkozások nagy igénye miatt. A különféle típusú és bevonási folyamatok vákuumbevonat -berendezései növekedtek, és funkciói egyre tökéletesek lettek.
Jelenleg a vákuumbevonat -gépeket optikában, szemüvegben, műanyag fóliákban, fémekben, lámpákban, kerámiákban, üvegben, olcsó műanyagokban, kerámiákban és különféle műanyag játékokban, műanyag napi dekorációk, mesterséges ékszerek, karácsonyi dekorációk, háztartási készülékek és elektromos eszközökben használják. A vákuumbevonó gépek felületi fémezési bevonatát széles körben használják.
1. Válassza ki a vákuumbevonógép típusát a bevonandó munkadarab és a bevonat hatása szerint. Például, ha elsősorban finom feldolgozással foglalkozunk, akkor vákuum alumínium tükör bevonógépet kell vásárolnunk; Ha műanyag bevonattal, például az autóipari lámpaernyő -iparban foglalkozunk, akkor egy kör alakú vertikális vákuum bevonógépet kell választanunk.
2. Vegye figyelembe azokat a különféle folyamatparamétereket, amelyeket a vákuumbevonat elérhet, mint például a bevonat színe, a durvaság, a tapadás stb.
3. Fontolja meg a berendezés energiafogyasztását. Vegye figyelembe az energiafogyasztást a konfiguráció szerint, különben a teljesítményprobléma nem oldható meg, és a berendezés nem használható vissza, miután megvásárolják.
4. Vegye figyelembe a vákuumbevonat kapacitását és minőségét a megfelelő vákuumbevonat választásához. Ha egy kicsi választást választ, a kimenet nem fog lépést tartani. Ha egy nagyot választ, akkor az ár egyrészt magas lesz, és a túlkapacitás másrészt erőforrások pazarlását okozja. Sőt, a túl nagy felszerelés nem alkalmas minden termékre.
5. A webhely kérdései. Fontolja meg, hogy mekkora a vákuumbevonógép a követelmények alapján, hogy mérlegelje, hogy mekkora területre van szükség a berendezés telepítéséhez.
6. Támogatja -e a vákuumbevonat -gyártó a technológiát? Van -e karbantartási szolgáltatás? Vásárláskor kérje meg a vákuumbevonat -gyártót, hogy ajánlja azt a gyárat, amely már megvásárolta a bevonógépet, és kérdezze meg a bevonógép minőségét és a bevonógép gyártójának szolgáltatását.
7. Maga a bevonógép egy összetett rendszer, beleértve a vákuumot, az automatizálást, a gépeket és más rendszereket. Bármely alkatrész megbízhatatlansága a rendszer instabilitását okozza, és kellemetlenségeket okoz a termelésben. Ezért egy stabil berendezésnek gondoskodnia kell arról, hogy minden kiválasztott alkatrész megbízható legyen. Amikor sok ember bevonógépeket vásárol, akkor természetesen összehasonlítják, hogy egy millió bevonógép és egy 2 millió bevonógép nem lehet nagyon nagy különbség az alapkonfigurációban, de néhány apró részlet elsajátítása teszi a stabil teljesítménytermelő gépet. A legegyszerűbb mondat: Megkapja, amit fizet.
8. Jelenleg alapvetően kétféle vákuumrendszer létezik, az egyik a diffúziós szivattyú rendszer, a másik a molekuláris szivattyú rendszer. A molekuláris szivattyú rendszer egy tiszta kipufogórendszer, amelynek nincs a diffúziós szivattyú olaj visszatérési jelensége, és a szivattyúzási sebesség viszonylag stabil, és több energiatakarékos. A villamosenergia -törvényjavaslat a bevonó társaságok gyártási és üzemeltetési költségeinek nagy részét képezi. Nagyon fontos a szivattyú rendszer rendszeres karbantartása, különösen a kenőolaj rendszeres cseréje. Figyeljen az olajmárka megválasztására. A rossz választás könnyen károsíthatja a vákuumszivattyút.
9. A vákuumérzékelő rendszer, amely alapvetően egy kompozit vákuummérőt használ, a hőelemmérő + ionizációs mérő kombinációját. Ez a kombináció könnyű megmérgezni az ionizációs mérőt, amikor egy nagy mennyiségű C elemmel tele van egy olyan eljárással, amely az ionizációs mérőeszközt megsérül. Ha egy nagy mennyiségű C elemet tartalmazó gáz bevonása, akkor fontolóra veheti a kondenzátorfilm -mérő konfigurálását.
10. Vákuum tápegység. A belföldi áramellátás és az importált tápegység közötti különbség még mindig nyilvánvaló. Természetesen az ár is kedvezőbb. A háztartási 20 kW -os közepes frekvenciájú tápegység körülbelül 80 000 jüan, az importált közepes frekvenciájú tápegység 200 000 jüan. Jobb lesz az importált tápegység teljesítménye, megbízhatósága és stabilitása. A belföldi tápegység jobb lehet, mint az importált áramellátás a szolgáltatás szempontjából, mivel Kínában gyártják.
11. Vezérlő rendszer. Most sok vákuumbevonógép teljes-automatikus vezérlést alkalmaz, de még mindig nagy különbségek vannak az automatikus vezérlésben. Legtöbbjük még mindig félautomata állapotban van. Nincs sok bevonó berendezés, amely valóban megvalósíthatja a teljes automatikus irányítást és az egygombos működést. Ezen túlmenően, hogy van -e elegendő biztonsági reteszelés a műveletben, és az automatikus vezérlés funkcionális modulja szintén nagyon különbözik.
